接头是否合理磨合可能是影响接头使用寿命的最重要因素。

以下建议可供参考：

• 上扣扭矩的大小是由接头类型、规格、外径和内径决定的，有关参数可从扭矩表中查到。
• 最好使用链钳并慢速上扣（在初次上扣时使用高速旋扣器或者旋转式链钳可能会造成粘扣）。
• 用新标定过的扭矩仪来测量所需要的大钳尾绳拉力，然后使用大钳将接头旋紧到预定扭矩。
  注：监视卸扣扭矩，它应当小于或不大于上扣扭矩。如果扭矩过大，再次上扣前应当清洗、检测并修整接头。
• 卸扣、目视检查、涂抹螺纹脂，然后重新上扣，人井前至少重复两次。要经常使用背钳上卸扣。
• 每次起钻倒换卸扣位置，经过两次或三次起下钻后，以便使每个接头都能得到检查、涂抹螺纹脂并再次上扣，这取决于钻杆长度和钻机规格。

一套新的钻具应当使用良好的地面装卸设备和工具。检查卡瓦和转盘方瓦，以防对管体造成任何损伤(详见IADC钻井手册正确的测量方法部分）。禁止使用卡瓦来阻止钻柱的下行运动，否则会导致钻杆管体被桥扁或造成缩颈。不要让卡瓦抱在钻杆上起钻，否则可能会损坏钻杆。

规范的钻井现场操作不仅有助于减少起下钻时间和检查钻具是否刺漏时间，也有助于减少打捞落鱼钻杆的时间。

接头磨合

大多数钻杆接头在制造过程中进行了磨合。对于那些在制造过程中未磨合的钻杆接头，推荐采用以下磨合程序：
第一步：将接头上紧到最大推荐上扣扭矩值，然后卸扣。如果卸扣扭矩小于上扣扭矩，则不需要完全分开接头。
第二步：将接头再次上紧到相同上扣扭矩值，然后卸扣。分开内、外螺纹接头，重新涂抹螺纹脂。
第三步：再次按相同扭矩上紧接头，新钻杆即可正常投人使用。
注：卸扣扭矩应当小于上扣扭矩。如果卸扣扭矩比上扣扭矩高，须将接头分开并检查损伤。

首次使用双台肩接头钻杆

• 目视检查护丝是否有四坑或破损。如发现护丝有任何损伤，就需要检查接头的螺纹破损情况。
• 如果运到钻井现场的新钻杆其螺纹上带有防锈层，就必须清理掉。可使用肥皂和水，蒸气或者如 Varsol这样的蒸汽除油剂进行清理。清理后的螺纹上不应有残余物。
• 如果运到钻井现场的新钻杆其螺纹上带有螺纹脂，就没必要将螺纹脂清理掉，除非发现有可疑情况。
• 检查螺纹受损情识或是否夹带有异物。
• 在新钻杆投人使用前，螺纹，主上扣台肩和副上扣台肩都必须涂上优质旋肩式接头用螺纹脂。

更多信息参见IADC钻井手册。